- Sie suchen Unterstützung bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse?
- Möchten Sie das volle Potential Ihrer Mitarbeiter nutzen?
- Ist es ihr Ziel, dass Ihre Mitarbeiter Ideen und Wünsche mit einbringen, statt Ihre Aufgaben nur abzuarbeiten?
…Dann sind Sie bei uns genau richtig!
Bei uns gelingt die Prozessoptimierung in der Produktion durch den Blick auf:
Technik – Mensch – Methode
Mit unserem Technik-Mensch-Methode-Ansatz betrachten wir die Prozesse in Ihrer Produktion über die gesamte Wertschöpfungskette und unterstützen Sie in der nachhaltigen Umsetzung von Innovationen.
Technik
Erfahrung/Technik/ neue Methoden und wissenschaftlich-technischer Hintergrund
Erfolgsfaktor Mensch
Die enge Einbeziehung und Zusammenarbeit mit Ihren Mitarbeitern und Spezialisten vor Ort ist Kern unseres Vorgehens bei der Ist-Aufnahme, der Strategieausarbeitung und der praktischen Umsetzung. Dadurch spüren die Mitarbeiter Ihre Wertschätzung, wissen, dass Ihre Stimme zählt und sind so motiviert neue Ideen einzubringen und zur Umsetzung beizutragen.
Methodik
Methodisch werden Lean Methoden zur konsequenten Vermeidung von Verschwendung zusammen mit effektiver Umsetzung der kontinuierlichen Verbesserung und vorausschauender Qualitätsplanung angewendet und vermittelt.
Mit Workshops und Einzelgesprächen werden Vorgehen und Maßnahmen abgestimmt und die praktische Nutzung sicher gestellt.
Ziel der gemeinsamen Arbeit ist es, dass Sie Verbesserungsprozesse im Anschluss an das Projekt selbstständig weiterentwickeln können.
Die effektive Gestaltung neuer und bestehender Prozesse mit konsequenter Umsetzung der Kontinuierlichen Verbesserung in Verbindung mit Lean Management basiert bei uns immer auf enger Mitwirkung der Mitarbeiter, so dass die Anwendbarkeit und die nachhaltige Weiterführung auch ohne Berater sichergestellt ist.
Ihr Nutzen durch die Prozessoptimierung Ihrer Produktion
Effiziente
Produktion
Realisierung neuer Prozesse und Produkte
Berücksichtigung des gesamten Produktlebenszyklus
Ermittlung und Umsetzung relevanter neuer Technologien
Transfer und Aufbau von Fertigungslinien und Pilotproduktion
Nutzung des vollen Potentials
der Mitarbeiter
Transparentes Vorgehen
Intensive Einbeziehung der Mitarbeiter in die Veränderungen
Interdisziplinäre Lösungsfindung
Umsetzung mit Schulung der Mitarbeiter zur Übernahme von Verantwortung
Zukunftssicherung mit
kontinuierlicher Verbesserung
Systematisches Vorgehen angepasst auf die Ziele und die Unternehmenssituation
Nutzung von Projekt-, Lean- und Qualitätsmanagement
Etablierung von KVP als kontinuierlichen Wachstumsmotor
Prozesskennzahlen zur Verfolgung des Fortschritts für alle Beteiligten
Konkrete Angebotsbeispiele der Prozessoptimierung
- Brainstorm mit Führungskräften zu neuen Technologien
- Workshop mit Produktionsmitarbeitern zur Einführung neuer Prozesse
- Mitarbeiterschulung zur Erhebung und Nutzung von Kennzahlen
- Abteilungsübergreifender Mitarbeiterworkshop zur Optimierung von Abläufen
- Workshop zur Stärkung der Verantwortung für den Prozess
- Unterstützung bei internen Audits
- Optimierung des Qualitätsmanagement- systems zu mehr Nutzen für den Betrieb und weniger Aufwand
- Unterstützung in Methodenauswahl und Anwendung
- Unterstützung bei externen Audits